1. 膠印油墨中干劑倒入量及水粉顏料

空氣非常干燥劑用水量大時，空氣非常干燥時速快，膠印uv墨水運動粘度增進，膠印uv墨水粒狀變粗，版面設計沒字部件的感脂性增大，自動上鏈的效率降低了等不良情況的發生，易糊版。因應降低了潤版液pH值解決糊版，但要注意力用水量，防范建成惡劣循壞。

各不相同噴墨墨水因顏料涂料、偏油性、粘度、外流性、耐酸膠泥性等物理性質的各不相同，對潤版液pH值規范要求各不相同，一半周期是黃>青>黑>品紅，淺顏色噴墨墨水>暗色噴墨墨水。

2. 紙型的面標準和pH值

印刷版類制版透氣性松散的牛皮印刷版類紙張類型時，因吸塑油粘稠度高，牛皮印刷版類紙張類型掉粉、掉毛尤其嚴重，加大了印版的磨花而易起臟，在這時，應相應減低潤版液pH值，以填充親水硅化物鹽層和清晰油臟。印刷版類制版外壁強度高的牛皮印刷版類紙張類型，尤其是印油漆涂料紙時，要加強pH值，為防變黃而引響的產品味量。酸性潤版液只滿足消息紙的印刷版類制版。

3. 文圖組成與墨層高度

以實際、邊線、任何文字背景重要于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展情況嚴重，應消減潤版液的pH值；以文字背景重要于的網目調版，應加強潤版液的pH值。針對于實際、邊線、任何文字背景、銀行網點具有的印版，pH值的設置好要重要于空缺和文字背景部位的安全。

4. 藥廠車間體溫

水溫高，膠印油墨粘度下跌，分子運動性大，還會分解成出大多的散布皮下脂肪酸，版式易上臟糊版。流平劑商家——天津青田建議大家，應盡可能延長潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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