一、基面清除

(1) 鋼架構過程在涂料前先檢修鋼架構制成、的安裝是否有報驗合格達標。粉刷墻面前將需涂料身體部位的鐵銹、焊口噴濺物、油垢、浮土等消除潔凈。

(2)為保障涂裝設備線質量，實行自然噴砂機-自然噴砂房-自然拋丸除銹處理防銹設備防銹機實行除銹處理防銹設備防銹。該除銹處理防銹設備防銹形式是借助減小器的心理壓力，連續性不間斷地用剛丸沖擊力鋼構工程件的接觸面，把合金鋼接觸面的鐵銹、油污清洗等堆物整理無殘留，出現五金合金鋼初心的是一種除銹處理防銹設備防銹形式。

二、底漆噴涂

(1) 調解防銹蝕漆，掌控水性水性油漆的效果、稠度、稀度，兌制時充沛的打料，使水性水性油漆色度、效果保持一致。

(2) 噴一樓底漆時刷油漆導向應增加不一樣，接搓雜亂無章。

(3) 噴砂漆時底時用勤手機、短矩離的要求，控制噴油漆太滿而流墜。

(4) 待一下晾干后再噴第幾遍，第幾遍噴涂工藝大中心點與一下大中心點垂線，這種會使漆層板厚為不符不符。

(5) 涂裝完成后后在具體結構上按原代碼上標，特大具體結構還須要標出重、支撐點定位系統和定位系統編號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 涂裝工藝建筑材料應按設計制作規范，沒法隨意改換品種，并應考慮下層社會和整體面層油漆的屬性相融。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待環境的安裝收場后才完成，同個在防腐蝕涂料面漆前需對鋼結構框架類型接觸面灰塵、等拉積完成清理。

(3) 面漆調配需動用湯色共同的面漆，兌制稀料合適的，面漆動用前一定要積極攪拌，持續湯色光滑，其事情粘稠度、稠度應有保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理具體步驟中應不息攪合，噴涂方法步驟與方向上底漆表面處理同。

四、金屬涂層全面檢查與工程竣工驗收

(1) 涂漆后操作體檢，需要是涂漆樣色不一，光色生動活潑有光，不易鄒皮，不易小疙瘩。

(2) 表明表面處理建筑工程時和建筑工程后，對表面處理過的運行參與保護性，放置飛楊浮土和許多垃圾。

(3) 涂漆油漆板材的厚薄的測量，用角點式油漆測厚儀測量油漆板材的厚薄，油漆測厚儀通常測量點鐘板材的厚薄，取其最低值值。

五、的成品維護

(1) 鋼成分涂漆后對其進行暫時圍護結構防護隔離，全面禁止踏踩，直接損傷耐磨涂層。

(2) 鋼構成涂裝設備后，在4小時之外遇有很大風或下大雨時，用加以覆蓋面，放置粘染灰塵和霧水，關系納米涂層的粘著力點。

(3) 噴漆工藝后支座可以車輛運輸時，要準備預防碰撞，引魂燈在地坪上拖拉，毀壞金屬涂層。

六、應注意力的線質量問題

(1) 使用下圖標注不噴漆工藝的部分及安裝程序焊接縫隙處30~50mm寬的面積內，均切勿噴刷。抗彎強度高得高強螺栓連結的磨蹭面面積內不恰噴漆工藝。

(2) 鍍層數學上班室溫應在5~38℃中間為宜，當室溫降至5℃時，選取有效的較低熱度鍍層資料施涂。當熱度高與40℃時，消停鍍層數學上班，或經凈化處理后再實行鍍層數學上班。

(3) 當熱空氣濕球溫度少于85%或結構表面能有結水時，不許完成鋁層施工，或經整理后再完成鋁層施工。

(4) 鋼型式制作而成前，對鋼組成部分框架上掩蓋關鍵器官，型式內層易于防銹關鍵器官晚到防銹，晚到刷漆。

七、應要留意的應急一些問題

(1) 參與活動鋼設計生產防腐蝕涂料的員工，大概掌握本職位的人身安全新技術方法規范，禁令飲酒方法，還作業場地禁令火燒和按明文規定配有消防系統用具。

(2) 幾種機具需求要按動用的證明書開展動用的和調養，對被人機緊固的標準的機具，需求要值班人員關機。非持見證人員只能擅自實際操作，幾種機具禁上超工況課外作業。

(3) 鋼構工程件的亂堆和速拼，必定卡結實牢固定，轉動平躺時撬杠點要墊穩，會滾動或滑屏時，前頭不宜站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴水嘴連接管牢固性，不好對人，噴水嘴空氣能管道堵塞時，應宕機，解除阻力后，得以通過拆裝或換個。

(5) 噴砂房防銹處理滿足無感染；自然循環軟件回報；單獨的配有燃油濾清器式除塵軟件軟件工作人員在自然噴砂房里操作的流程可比野外操作的流程轉化率提升 5-10倍，你這個也是現時好多好多設備廠家選擇噴砂房的一般作用。

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