數碼打印負壓失當：柔印機的數碼打印負壓是調理膠印uv油墨傳送量和轉交效用的為重要主觀因素。倘若數碼打印負壓達不到適，膠印uv油墨就無從轉交到被印資料表皮，造轉交無良的故障。

數碼打印時速過快：數碼打印時速過快會致使柔印印刷膠印油墨在作為銜接區駐留時光過短，產生印刷膠印油墨變更黑心。

膠印噴墨墨水粘稠度過低或過高：膠印噴墨墨水的粘稠度隨便損害其在包裝印刷全過程中的轉讓治療效果。若膠印噴墨墨水的粘稠度過低，會構成膠印噴墨墨水簡單泛膜和不能轉讓的相關問題。而膠印噴墨墨水的粘稠度過高，則會誘發膠印噴墨墨水在接合區的流動量性不佳，構成膠印噴墨墨水轉讓缺陷。

噴墨墨水單一性有大問題：柔印噴墨墨水中的色粉和填色劑這樣單一不均勻的，會會造成噴墨墨水潤濕性力差，不易轉入的大問題。

印版高質現象：印版的高質也會對柔印膠印uv墨水的移轉體驗呈現影向。印版的接觸面高質、凹版深度的、強度等都可以影向膠印uv墨水的移轉體驗。

印廠的原用料外觀化學規定性原因：柔印噴墨墨水的移轉實際的效果還與印廠的原用料的外觀化學規定性相關聯。倘若印廠的原用料外觀吸水能力性良好，會促使噴墨墨水在外觀分散，反應噴墨墨水的移轉實際的效果。

uv墨水配量方面：柔印uv墨水的配量也是影晌轉交實際特效的主要影向因素。uv墨水中填加的不飽和樹脂、就稀釋劑、填補劑等含量的選定和比率的適宜性都可以影晌柔印uv墨水的轉交實際特效。

涉及柔印噴墨墨水轉出不佳的疑問，都可以采取有效下類政策：

的調整uv墨水配料配方：考慮合適的的基料、染料和增加劑，優化系統uv墨水的流性、銜接性和轉讓效果，以延長轉讓率。

調整彩色數碼打印版數據：恰當操作彩色數碼打印版線速度、彩色數碼打印版阻力和彩色數碼打印版室內溫度等數據， 保障膠印吸塑油與彩色數碼打印版材質間的加以觸碰，提生膠印吸塑油的改變率。

進行剛好合適的印版：依照油墨印刷類品的規范，進行更適合的印版性質、密度和凹版厚度等參數表，以延長噴墨墨水的移轉率和油墨印刷類品的好品質。

使用比較好的印上廠用料：印上廠用料的面上補救、的材質和質也會作用噴墨墨水的轉回率，使用質穩定的、面上光滑平整的印上廠用料，就可以提供噴墨墨水的轉回率。

制作好維護日常保養：限期清晰印上機械和修改印版，始終維持機械和印版的清洗和表面平行度，能能有效的變少膠印油墨轉至黑心的具體情況。

加劇皮膚太干處理機：在設計印刷時候中，加劇皮膚太干處理機就能夠怏速皮膚太干處理吸塑油，增多吸塑油的效果，于是挺高吸塑油的轉讓率。

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