1、uv墨水粘合度過大而形成花版

吸塑油粘性過大，除此之外使印記轉印難點外，還能被破壞墨層里頭斷了的的條件，使版塊剩余時間墨層缺點，因圖片文字地方裸露出受磨損情況產生花版。

治療策略：有益健康加些去粘劑削減印刷吸塑油凝固點，而并不使印刷吸塑油流量性新增太大。而言印章刻制精巧護膚品，削減印刷吸塑油凝固點，以分為防粘劑為好，這是由于它在削減凝固點的一同，并不新增印刷吸塑油的流量性，因此對印刷吸塑油皮膚干燥有用處。還是加消耗量要盡可能，消耗量過少會影響到印記亮澤，消泡劑服務商——鄭州青田提倡，通常情況黃墨加水量1%——1.5%，任何色膠印油墨在2%兩邊。

2、uv墨水消費黏性太少易糊版

凝固點小的吸塑油易乳化機，發生浮臟，使吸塑油不可以很正常地轉讓，使墨輥，印版和鉛筆布上慢慢地累積色漿小粒物。當色漿小粒物在印版上累積到很大薄厚時，則會帶來糊版。，有時候因版面布局多余墨層嚴重不足發生花版。

整理的方法：恰當的放進有些濃調墨油，但未能參與不多，盡量不要干擾同一使用性能。

3、噴墨墨水分子運動性過高峰會使網店提高發生形變，噴墨墨水分子運動性過低形成花版

膠印印刷噴墨墨水變化性過研討會使墨層鋪展，使印痕爆發大小不斷擴大，印痕可以正確的剪切。膠印印刷噴墨墨水變化性不佳一般膠印印刷噴墨墨水布置不均，造印版受墨不佳而花版。

加工處理的方法：膠印uv印刷油墨黏性性對全部進行印刷設備并不仍然習慣，快速機比底速機要有較高的黏性性。控制膠印uv印刷油墨黏性性的用料般用10號調墨油和高熔點酒精燃料。但要還要注意要把柴油機油或許多不混干硅酸鹽合成油融入膠印uv印刷油墨中。

4、吸塑油顆粒狀粗而形成花版

吸塑油顆粒物粗，在進行印刷外表帶來研磨材料效用，在千幾百次滾壓中，使圖案根本獲得受到損壞而帶來花版。

除理方法步驟：打印時盡機會常用占比小的色漿制造而成的膠印油墨。針對沖淡色墨一樣 應所采用合理沖淡墨或亮光漿成為沖淡劑，而盡量不要加白墨。

5、uv墨水中燥油越多而糊版

在印廠有些進行者為使印件迅速晾干，就往已掌握晾干安全性能的吸塑油里添加入晾干劑，利于了墨輥的脫落成度，并使吸塑油變粗，皂化，使印版上的墨層不允許從從斷斷續續裂，基本上放在印版上，引發堆版。在印廠負壓意義下，使營業廳上墨層越來越改變引發糊版。

辦理辦法：關于因燥油多少而促使的糊版，不可用增強版面設計水量的辦法來很好解決，時應將墨輥上的舊噴墨墨水的洗掉患得新墨。在印件必須要加如適量的燥油的噴墨墨水，當關機時光段短時光，可在墨輥上涂些防干劑，當關機時光段長時，就應把墨輥上噴墨墨水的洗衛生。

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