一、包裝印刷基面材料聚酯薄膜與UVuv油墨間不適配

長見的情況發生是彩印在透氣膜原料界面的UVuv墨水比彩印在文章界面的UVuv墨水更最易脫軌。其通常理由是因此透氣膜原料的界面拉伸應變較低，UVuv墨水在其界面的銜接力差，即便在UVuv墨水成份中反復性校正多重銜接力促進會劑也很難做到貼心的郊果。

塑料膜原料生產日期前，原料生產商須對其展開電暈和鋁層處置，以增強其表明層拉力。電暈處置的人工投入較低，但處置效率的穩固性差異，其電暈處置效率會暫時間的提升而隨著衰弱，非常是當塑料膜原料在室內濕度比較大的環保下補充時，電暈處置效率衰弱得更加迅速。所以在現實柔印的過程 中，為高于優秀的柔印效率，對需電暈處置的塑料膜原料展開聯機電專業暈處置。鋁層處置的人工投入較高，但其處置效率穩固，且表明層拉力不會受時間的的影響。

二、UV膠印油墨變干過重，膜層出現晶化的現象

膠印油墨印刷uv墨水假干的問題會導至印品漆層的墨層放前步驟精加工操作過程中破裂情況，但膠印油墨印刷uv墨水烘干過渡一模一樣也會發生印品漆層的墨層破裂情況。UV膠印油墨印刷uv墨水膠印油墨印刷進行施工時要是UV燈工作電壓過高，會導至UV膠印油墨印刷uv墨水烘干過渡，因此烘干后的墨層變脆，發生墨層破裂情況的問題。

UV膠印油墨烘干過渡除去會會導致墨層松動外，還是對UV上光或履膜等后生產工藝可能會導致必然不良影響，促使上完UV光油的印品外觀發花或履膜后的印品外觀膜層松動。這因此UV墨層晶化后，印品外觀過渡光面，外觀支撐力下跌上升，UV光油或履膜膜層在其外觀內縮可能會導致的。

三、噴墨墨水攪拌機不均衡

當UV膠印吸塑油移動到這段時后，膠印吸塑油中的各類隔離劑和顏色會受到內在強度的各個而演變成各個的分散層。為避免出現某些故障 ，數碼打印前須對膠印吸塑油做好透亮混合。數碼打印的生產中不時遇著因膠印吸塑油混合不透亮從而導致印品上的墨層呈粉末狀狀剝落的這種現象，及時增強UV燈的輸出也沒辦法彌補，分類情況是墨斗中的膠印吸塑油顏色材質不少，可將墨斗中的膠印吸塑油取出來來擺在墨盒中，第三與相關膠印吸塑油混合透亮，故障 一樣 可盡早緩解。

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